Похоже, эпоха господства металлических труб в обустройстве разного рода трубопроводов медленно подходит к концу. Из многих сфер использования их вытеснили более гибкие и дешевые металлопластиковые трубы. Сегодня их успешно применяют в жилом и промышленном строительстве, при организации водопроводов, систем отопления и канализации. Какими свойствами они подкупают, и можно ли назвать такие трубы универсальными? Разбираемся, какие металлопластиковые трубы для отопления и водопровода лучше выбрать, и определяемся с лучшими производителями.
№1. Эксплуатационные качества
Безусловно, некоторые эксплуатационные качества металлопластиковых труб могут отличаться в зависимости от используемых при производстве материалов и их толщины, но для большинства продающихся ныне изделий характерны такие характеристики:
максимальная температура воды внутри трубы +950С;
при температуре около +950С максимальное давление, которое может выдержать труба, – 10 атм;
при температуре воды до +250С максимальное рабочее давление может достигать 25 атм;
труба может выдержать кратковременное повышение температуры внутри нее до +110…+1300С.
№2. Сфера применения металлопластиковых труб
Свойства металлопластиковых труб позволяют практически повсеместно использовать их в гражданском и промышленном строительстве. Без опасений их можно применять в таких сферах:
холодное и горячее водоснабжение в квартирах и частных домах;
системы отопления;
системы канализации;
обустройство поливочных систем;
системы забора воды из колодцев и скважин;
подача сжатого воздуха;
транспортировка некоторых химически агрессивных жидкостей
Так как монтаж осуществляется без сварки, такие трубы устанавливаются в местах, где запрещено проводить сварочные работы.
Нельзя использовать такие трубы в помещениях, где поблизости расположены объекты, способные нагреваться до температуры 1500С и выше, а также в помещениях с высоким уровнем пожарной опасности.
№3. Достоинства и недостатки металлопластиковых труб
По эксплуатационным качествам понятно, почему трубы из металлопластика приобрели такую популярность. Способность выдерживать относительно высокие температуры и скачки давления – это основные, но не единственные достоинства металлопластиковых труб:
невысокая цена;
отличная гибкость, способность удерживать форму вместе с небольшим весом значительно упрощают монтаж труб. Демонтаж, кстати, также выполняется несложно;
для монтажа не требуется сварочный аппарат – все соединения выполняются специальными фитингами;
устойчивость к коррозии, так как внешний и внутренний слои трубы выполнены из полимера;
на гладком внутреннем слое не скапливаются известковые отложения;
высокий уровень герметичности. Труба не выпустит наружу жидкость и не впустит внутрь кислород, который приводит к запуску процесса коррозии металлических элементов трубопровода;
долговечность при соблюдении технологии монтажа и эксплуатации – около 50 лет и более;
поток жидкости проходит по таким трубам бесшумно;
эстетичность;
низкая теплопроводность.
Основные недостатки:
невысокая устойчивость к механическим повреждениям;
если сравнивать с металлическими трубами, металлопластик уступает по максимальным и минимальным температурам эксплуатации, устойчивости к гидроударам;
при перепаде температур алюминий сжимается несколько больше, чем пластик, что постепенно приводит к ослаблению соединений труб и протечкам, поэтому периодически придется подтягивать резьбовые соединения. Доступ к ним должен быть свободным;
при постоянной эксплуатации в условиях пониженных температур или воздействия ультрафиолетовых лучей срок службы сильно сокращается.
№4. Конструкция металлопластиковых труб
Из названия данного типа труб несложно догадаться об особенностях строения. Очевидно, что для производства используется пластик и металл, которые особым образом соединяются. Металлопластиковая труба состоит из пяти слоев, три основных и два связующих:
первый (внутренний) слой выполняется из полимера;
второй слой (связующий) – клей;
третий слой (армирующий) – алюминий;
четвертый слой (связующий) – клей;
пятый слой (внешний) выполнен из полимера.
Если упростить, то труба состоит из двух слоев пластика, между которыми располагается слой алюминиевой фольги. Последняя необходима для придания изделию прочности и износостойкости. Пластик снаружи и внутри защищает алюминий. Кроме того, внутренний полимерный слой создает гладкую поверхность, по которой вода (или другие жидкости) может беспрепятственно перемещаться. На пластике не образуется ржавчина и не задерживается известковый налет, поэтому с годами пропускная способность труб не падает. Внешний полимерный слой защищает изделие от механических повреждений и препятствует появлению конденсата. Для соединения трех основных слоев используют специальные клеящие составы с высоким уровнем адгезии к полимерам и металлу.
От качества исполнения каждого слоя зависит долговечность и сфера эксплуатации металлопластиковой трубы.
№4. Алюминиевый слой: толщина и способ соединения
На слой алюминия возлагаются такие функции:
защита от разного рода повреждений, включая механические нагрузки, изгибание при монтаже, перепады давления воды внутри трубы;
защита от линейных расширений;
кислородный барьер.
Сегодня изготавливаются трубы с разной толщиной алюминиевого слоя. Как правило, она колеблется в пределах от 0,15 до 0,6 мм. Брать трубы, где алюминиевый слой толщиной до 0,3 мм, нежелательно, так как их можно сломать еще в процессе монтажа. Оптимальный показатель толщины – 0,3-0,55 мм: при сохранении достаточной прочности такие трубы остаются гибкими и простыми в монтаже. Если слой алюминия превышает 0,55 мм, то придется приложить немало усилий в процессе укладки. Стоят такие трубы дороже, но в плане прочности, конечно же, проявляют себя лучше всего.
Слой алюминиевой фольги превращается в цельную трубку путем сварки, но выполняется она разными способами:
сварка лазером позволяет создать бесшовное соединение встык. В итоге получаются трубы с ровными стенками и отличными эксплуатационными качествами. Толщина алюминиевого слоя может быть какой угодно;
сварка ультразвуком предполагает соединение концов фольги внахлест. Чтобы в районе нахлеста не было значительного утолщения, приходится немного уменьшать толщину алюминия в месте соединения, именно поэтому идеальной ровности стенок по всей длине добиться сложно. Такие трубы стоят дешевле, но уступают бесшовным по прочности, долговечности, износостойкости и простоте монтажа.
Какие металлопластиковые трубы лучше выбрать? Безусловно, бесшовные, особенно если речь идет о монтаже ответственных систем.
№5. Тип пластика во внутреннем и наружном слое
Для производства металлопластиковых труб используют такие типы пластика:
сшитый полиэтилен PEX и линейный полиэтилен PE-RT. Они обеспечивают трубам максимальную прочность, надежность и стойкость к разного рода нагрузкам. Такие изделия лучше переносят механическое воздействие, скачки температур и давления в системе, отличаются длительным сроком эксплуатации. Для обустройства системы горячего водоснабжения или отопления лучше брать именно такие трубы;
полиэтилен низкого давления (в маркировке труб может быть обозначен такими аббревиатурами, как PEHD, PE-RS, PE или HDPE) также применяется при производстве металлопластиковых труб, но значительно сужает сферу их использования. Этот полимер не способен выдерживать температуры выше +750С, поэтому используется исключительно для транспортировки холодной воды. Кроме того, он под воздействием прямых ультрафиолетовых лучей быстро изнашивается, поэтому желательно защитить трубы от солнечного света. Стоят трубы из полиэтилена низкого давления дешевле, но при соблюдении условий эксплуатации могут служить десятками лет.
№6. Связующий слой
Для соединения пластика и металла между собой используют специальные составы, свойства которых позволяют превратить многослойную конструкцию в единое целое. Что за клей применяют производители, и какие компоненты входят в его состав, сказать трудно, так как компании держат формулы клея в секрете. Нам остается лишь проверить сертификаты безопасности и убедиться, что изделие не токсично.
Клей не только связывает все слои трубы между собой, но и отвечает за эластичность изделия. Связующий слой – это наиболее уязвимое место в металлопластиковых трубах. При потере эластичности клея изделие начинает расслаиваться и течь.
Металлопластиковая труба для отопления и трубопровода должна иметь качественный связующий слой: на срезе не должно быть видно расслоение. Если вы заметили, что слои скреплены между собой недостаточно крепко, то вряд ли такая труба сможет прослужить долго.
№7. Диаметр металлопластиковых труб
При выборе металлопластиковых труб важно ориентироваться на такие важные параметры изделия:
внутренний диаметр – основная характеристика, которая определяет пропускную способность трубы;
наружный диаметр также указывается при продаже и составляет от 16 до 63 мм;
толщина стенки колеблется от 2 до 3,5 мм, увеличивается по мере увеличения диаметра.
Наиболее популярные размеры металлопластиковых трубы:
внешний диаметр 16 мм, внутренний диаметр 12 мм, стенка 2 мм (16*12). Такие трубы используются при подаче воды к смесителям и приборам учета воды, могут применяться для организации всей системы водообеспечения или отопления, но последние, как правило, создаются из труб большего диаметра. Фитинги на трубы в 16 мм самые дешевые;
трубы 20*16 с толщиной стенки 2 мм обеспечивают более высокую пропускную способность и используются для монтажа теплого пола, а также для сооружения водопровода в случаях, когда напор воды нестабильный;
трубы 26*20 с толщиной стенки 3 мм подходят для организации водопровода и системы отопления в частном доме, стояков и теплых полов;
трубы 32*26 с толщиной стенки 3 мм подходят для организации основного водопровода, стояка. Такие трубы ставят в домах с низким давлением воды;
трубы 40*32 со стенкой 3,9 мм подходят для построения систем центрального отопления и водоснабжения, также могут использоваться в автономных системах, системах водоподготовки. Обычно в частном строительстве такие трубы не используются – они больше подходят для создания протяженных городских и промышленных инженерных сетей;
трубы 50*40 со стенкой 4 мм применимы для монтажа технологических трубопроводов, для построения систем водоснабжения и отопления больших промышленных объектов. Также такие большие трубы подходят для транспортировки сжатого воздуха, агрессивных веществ;
трубы с внешним диаметром 63 мм и более имеют специфическую сферу использования.
№8. Металлопластиковые трубы для отопления
В централизованных системах отопления давление может подниматься до 4 атм, в автономных – редко превышает 1-1,5 атм. Температура теплоносителя составляет около +700С, иногда повышается до +900С (если вы используете котел, то этот параметр запросто можно регулировать). Это еще раз убеждает нас в том, что металлопластиковые трубы можно использовать для организации системы отопления.
Единственное ограничение, которое присутствует в данном случае, — это необходимость поддержания положительных температур в доме. Линейное расширение у таких труб минимальное, поэтому если вода в них замерзнет, то металлопластик порвется. Именно поэтому его используют для организации отопления в постоянно отапливаемых помещениях.
Если используется твердотопливный котел, где возможен перегрев теплоносителя, лучше установить теплоаккумулятор, иначе при частых повышениях температуры выше +1000С трубы могут протечь.
№9. Металлопластиковые трубы для водопровода
Для транспортировки холодной воды подойдут любые металлопластиковые трубы. Если речь идет о горячем водоснабжении (это касается и отопления), то брать необходимо только трубы из сшитого и линейного полиэтилена. Обязательно обращайте внимание на маркировку труб, в которой должны найти отражение такие данные, как рабочее давление и температура, тип материала изготовления, название завода и номер партии. Перед покупкой уточните, какие показатели номинального и пикового давления характерны для вашего водопровода.
Так как речь идет о транспортировки воды, которая будет использоваться в т.ч. для питья, то не мешает убедиться в безопасности изделия и посмотреть сертификаты о соответствии гигиеническим требованиям. Конечно же, сама труба не должна иметь инородных включений, царапин, вмятин и прочих дефектов.
№10. Фитинги для металлопластиковых труб
Соединение отдельных участков трубопровода обеспечивается за счет использования специальных фитингов. Конечно, тема выбора подходящих фитингов требует более подробного рассмотрения, но мы остановимся на основных видах соединений и их особенностях.
Итак, фитинги для металлопластиковых труб бывают таких видов:
разъемные фитинги также называются разборными, резьбовыми и цанговыми. Стоят дороже остальных, их можно несколько раз собирать и разбирать. Корпус такого фитинга изготовлен из латуни, фиксация обеспечивается благодаря обжимному кольцу и прокладке. В общих чертах процесс монтажа выглядит так. На трубу наносится разметка, проводится нарезка специальным устройством и калибровка трубы (необходима для восстановления формы). Затем на трубу одевают накидную гайку и цанг фитинга, внутрь трубы вставляется корпус фитинга до упора. Остается только закрутить накидную гайку на фитинг, одеть накидную гайку на другую трубу и соединить элементы (наглядно представлено в видео). Такое соединение используют для организации систем холодного водоснабжения, для отопления и горячей воды это не самый подходящий вариант – через 2-3 года можно заметить течь. Конечно, соединение можно подтянуть, но все это до поры до времени, т.е. пока не исчерпается ресурс резьбы;
компрессионный (обжимной) фитинг куда более прост в монтаже, состоит из штуцера и накидной гайки, которые фиксируются обжимным кольцом. Такие соединения подходят для систем холодного водоснабжения, но могут быть использованы и для водопроводов с горячей водой;
пресс-фитинги – лучший вариант для построения системы отопления. Такие фитинги имеют сложную конструкцию, но позволяют создать максимально надежное соединение, которое легко перенесет скачки температуры и давления. Монтаж таких фитингов осуществляется при помощи специальных пресс-машин, которые стоят дорого.
№11. Основные производители металлопластиковых труб
Лучшая гарантия качества – это имя производителя. Сегодня на рынке металлопластиковых труб конкурируют такие крупные производители:
Valtec – итальянская компания, лидер сферы. В производстве используется качественный полиэтилен, фольга из чистого алюминия (сваривается встык) и надежные клеящие составы, которые не теряют эластичность при многократных перепадах давления и температуры. Производятся трубы разного диаметра, подходящие для использования в разных сферах, от водоснабжения до транспортировки углеродного топлива;
Henco – бельгийская компания, производит трубы, разного рода фитинги, коллекторы и прочее оборудование. На предприятии осуществляется серьезный контроль качества, поэтому продукция нашла признание во всем мире;
OVENTROP – крупное немецкое предприятие, производит трубы всех возможных диаметров, снабжает их соответствующими пресс-фитингами;
Kermi – еще один немецкий производитель, который ввел практику использования дополнительного слоя гидроизоляции в своих трубах для полного предотвращения прохождения кислорода внутрь изделия;
Uponor – немецкие трубы, которые используются в 60 странах мира. Компания выпускает трубы диаметром от 26 до 110 мм;
Rehau – немецкие трубы и фитинги. Слой алюминия соединяется встык, полиэтилен отличается наивысшей степенью сшивки. Уникальная особенность труб производителя – возможность делать сгиб без специальных инструментов;
трубы PRANDELLI и Ape итальянского производства также отличаются высоким качеством, но по популярности на нашем рынке уступают другим производителям;
Sanha – немецкая компания, которая отличается активным использованием новейших разработок. Трубы производителя – идеал качества;
Нанопласт – трубы отечественного производства, которые соответствуют всем гигиеническим требованиям.
Чтобы не нарваться на подделку, перед покупкой посмотрите в интернете, как должны выглядеть трубы определенного производителя, какого цвета должен быть внутренний и внешний пластик, какую фактуру имеет изделие, как маркируется. На оригинальной продукции надписи всегда будут четкими. По внутреннему срезу можно легко узнать, как сварен алюминий: помните, преимущество на стороне бесшовного, сваренного встык, соединения. Толщина внешнего и внутреннего слоя пластика должна быть по всей трубе одинаковой, дефекты, царапины, бугры и впадины не допустимы.
1025
Если упростить, то труба состоит из двух слоев пластика, между которыми располагается слой алюминиевой фольги. Последняя необходима для придания изделию прочности и износостойкости. Пластик снаружи и внутри защищает алюминий. Кроме того, внутренний полимерный слой создает гладкую поверхность, по которой вода (или другие жидкости) может беспрепятственно перемещаться. На пластике не образуется ржавчина и не задерживается известковый налет, поэтому с годами пропускная способность труб не падает. Внешний полимерный слой защищает изделие от механических повреждений и препятствует появлению конденсата. Для соединения трех основных слоев используют специальные клеящие составы с высоким уровнем адгезии к полимерам и металлу.
