Нефть Brent
$88.02
-0.45%
4
Как правильно выбрать диск для болгарки, чтобы не было проблем
Болгарка (а если правильно – угловая шлифовальная машинка) относится к тем электрическим инструментам, при помощи которых можно выполнять разноплановые работы – резать, зачищать, шлифовать, полировать, брашировать.
Для этого используются всевозможные диски для угловой шлифовальной машинки и необычные насадки.
Главное, чтобы был правильно осуществлен выбор расходных материалов. Насадка обязательно должна соответствовать операции, которая будет выполнена на конкретной модели болгарки.
Выпускают инструмент и насадки в большом ассортименте, причем каждая из разновидностей используется для решения конкретных задач или даже нескольких операций. Купить их можно будет в торговой точке от производителей (неважно, от зарубежных или отечественных) по разной стоимости. Предлагаем вам рассмотреть основные разновидности насадок, их назначение, а также как правильно выбрать диск для болгарки.
Круги для угловой шлифовальной машинки – это сменные элементы. Выполняя работы с различными материалами, следует разбираться в их разновидностях. Это помогает выполнять качественно нужные операции.
Обратите внимание, что по назначению насадки для выполнения работ могут быть по дереву, металлу, бетону, камню, мрамору и прочему. Производители указывают назначение в маркировке, которая нанесена на само изделие. Большинство разновидностей являются универсальным инструментом, который подойдет для обработки разных типов материалов.
По виду выполняемых работ, которые указаны в названии, производители стараются выпускать такие насадки для угловой шлифовальной машинки:
…и толщиной, которое имеет посадочное отверстие для того, чтобы быть прикрепленным к угловой шлифовальной машинке с режущей сплошной кромкой, с сегментной или даже фигурной конфигурацией. Выбор определенного типа будет зависеть от выполняемой операции и материала, на котором будет осуществлена операция. Резка при помощи такой насадки может быть выполнена сухим, комбинированным и мокрым способом. В маркировке указана именно такая особенность.
По материалу изготовления диски могут быть абразивными, алмазными, твердосплавными и щеточными. Основной кругов первого типа будет особая латексная бумага или даже фибра, на которую нанесен абразивный слой и связующее вещества.
Алмазные диски и вовсе являются универсальным расходником. Представляют они собой стальное изделие, на поверхности которого есть алмазное напыление. Это дает возможность получить самый тонкий рез на любом типе материала. Популярные изделия, которые в народе названы, как «черепашки», являются разновидностью насадки, сделанной на гибкой основе, имеет рифленую структуру, и прикрепляются на липучку.
Более того, выпускают алмазные диски со сплошной кромкой для нарезания мокрым способом, турбосегментные и сегментные для нарезания сухим методом, а также комбинированные.
Размеры нестандартных кругов могут отличаться от того, что указано в таблице, если они сделаны по техническим условиях предприятия-изготовителя.
Отрезные диски
Отрезные диски, или как их еще называют, абразивные диски для угловых шлифовальных машин применяются чаше всего. В качестве абразивных зерен применяется карбид или электрокорунд кремния с разным размером и твердостью.
Выпускаются также насадки на бакелитовой (с элементами упрочнения и без них) и вулканитовой связке с утопленным центром и плоские круги. последний вид изделий режет по металлу с применением эмульсии, потому что имеет низкую степень тепловой устойчивости, а также не может работать при повышенной нагрузке. Отличаются диски по материалу изготовления, с которым они способы работать. В маркировке подобных изделий есть цвет и надпись. Расшифровка надписей представлена в таблице.
Обратите внимание, что если на диске есть полоска синего цвета, то круг создан для работ по металлу, а если есть зеленая полоска – то для работ с бетоном.
Кстати, изделия, выполненные на вулканитовой связке, работают на скорости 50-80 м/сек, а на бакелитовой 80-100 м/сек. На самом диске обязательно стоит дата, до которой его можно использовать, т.е. срок годности. Если диск выполнен на вулканитовой связке, то срок годности не больше 1 года, а на бакелитовой и вовсе 6 месяцев.
Обдирочные круги
Выпускают их в виде твердых и гибких изделий. В первой случае применяется бакелитовая связка, керамическая или даже вулканитовая, а во втором круг сделан на основе каучука. Степень зачистки поверхности во многом будет зависеть от размера зерен. Отличительно особенностью обдирочных кругов является то, что у них всегда одинаковый диаметр посадочного отверстия, и он равен 2.2 см. Они выпускаются с наружным диаметром в 11.5; 12.5; 15; 18 и 23 см, и с толщиной от 0.3 до 2 см.
Интересно, что в эту группу изделий относятся кордщетки, у которых рабочая поверхность – это металлическая проволока. Изделия называют еще витыми шарошками, и они могут быть как дисковыми, так и чашеобразными.
Диски для шлифования заготовки
Изделия из такой группы дают возможность выполнить шлифования с требуемой степенью шероховатости на дереве и металле. Важную роль будет играть даже размер зерна (абразива). Чем меньше размер зерен, тем выше будет качество отшлифованной ими поверхности.
Производители стараются выпускать круги со многими размерами зернистости, от 50 до 3000. Расходники могут быть выполнены из наждачной бумаги, и иметь фетровую, войлочную, губчатую или тканевую поверхность. Войлочный круг применяется для того, чтобы производить операцию полирования на угловой шлифовальной машинке, которая снабжена устройством для регулирования скорости.
Делают изделия из тонкой или грубой шерсти овец, коз, коров и верблюдов. Диаметр подобных кругов бывает от 5 до 15 см, и толщина у них 2.5-3 см. Рекомендуется полировать на скорости, которая указана производителем на расходном материале.
Заточные круги
При помощи таких кругов, а точнее дисков можно привести кромку режущих инструментов обратно в рабочее состояние, а еще зачищать сварные швы. Выпускают и чашеобразными, и плоскими. Отличительной характеристикой таких изделий является толщина, которая должна быть не менее 0.5 см.
Диски для угловой шлифовальной машинки в торговых сетях можно приобрести в различном ассортименте и по разным ценам (есть и умеренные, а если и очень высокие).
При помощи изделий, которые выполнены из разных материалов и по разной технологии, выполняют различные операции. Какие же есть основные правила выбора и на что стоит обращать внимание? Тут следует четко понимать, с каким материалом придется работать.
Правила, которых стоит придерживаться, чтобы изделия служили как можно дольше, достаточно простые. Для твердых материалов следует делать выбор в пользу дисков с мягкой обвязкой, а для мягких материалов выбирать твердые круги. Рабочая зона в процессе проведения операций не должна перегреваться, и поэтому советуем периодически доставать их из материала для того, чтобы он мог остыть.
За один проход нельзя выполнять рез с большой глубиной. Нельзя также прижимать изделия с большим усилием и работать на повышенной скорости. Стоит помнить о том, что если в процессе проведения работ появляется биение диска, то на нем будут трещины, и таким расходником проводить разрезание нельзя. Его обязательно требуется заменить.
