Нефть Brent
$73.30
+3.08%
4
Любой домовладелец тратит массу усилий для того, чтобы создать для своей семьи комфортные условия проживания.
Это поддержание постоянной температуры в жилище, обеспечение притока свежего воздуха, влажность в пределах нормы. Вся жизнедеятельность любого живого существа сопровождается выделением тепла и пара.
Влажная уборка и стирка, прием душа и ванны, приготовление пищи, кипячение воды, да даже дыхание – все это является источником накапливаемого в помещении пара. Повышение влажности приводит к образованию конденсата на различных поверхностях внутри помещения.
Влага, проникающая вглубь утеплителя и в структуру пола в деревянном доме, оказывает на них негативное воздействие, и способствует их порче и даже разрушению. Использованные для строительства материалы покрываются плесенью, на них образуется грибок, очаги гниения. Кроме того, повышенная влажность не лучшим образом сказывается на самочувствии и здоровье проживающих в помещении людей.
Чтобы избежать порчи и приходу в негодность отдельных элементов пола, используют специальный пароизоляционный слой. Его функциональное назначение – препятствовать вредному действию влаги. Циркуляции воздуха при этом он не мешает, он спокойно выходит наружу. Данная методика позволяет напольным конструкциям не терять своих рабочих качеств, и обеспечивает их длительную службу.
Сегодня мы можем наблюдать широчайший ассортимент изоляционных материалов разных видов и сторон, некоторые их которых могут защищать также и от воды.
Для деревянных строений в качестве слоя пароизоляции чаще всего применяют различные дышащие пленки и мембраны.
Кроме них, имеется и другой тип изоляции – битумно-полимерная мастика, жидкая резина и прочее. Но эти материалы более подходят для защиты кровли и стен, а не основания строения.
Пожалуй, самый доступный и распространенный вид пароизоляционного материала для установки. Торговля представляет два типа синтетических пленок – перфорированную и неперфорированную.
Считается, что первая больше подходит для гидроизоляции, а вторая для изоляции от пара. Разница их состоит в наличии или отсутствии в материале микроскопических отверстий, а, соответственно, и в уровне проницаемости.
Благодаря инновационным технологиям на рынке появляются улучшенные разновидности хорошо знакомых материалов. Это, например, пленки с нанесенным на них слоем алюминия. Они обладают гораздо лучшими рабочими характеристиками и высокими показателями пароизоляции.
Как и любой материал, пленка не лишена недостатков. Главный, и самый существенный, – ее очень легко порвать, что следует учитывать при использовании и монтаже. Даже если использовать армированный тип материала (усиленный специальной сеткой), показатели его прочности и долговечности не будут особенно высокими.
Такой материал, как полипропилен, по сравнению с полиэтиленом, имеет лучшую устойчивость к воздействиям атмосферных осадков, обладает более высокой прочностью. Сначала данный тип пароизоляционного материала изготавливался строго из полипропилена. Позже было обнаружено, что со стороны утеплителя на пленке скапливается конденсат. Он оказывает негативное воздействие на качество утеплителя, и провоцирует его преждевременный выход из строя.
Этот недостаток устранили следующим образом. На армированную пленку из полипропилена наносится специальный вискозо-целлюлозный слой. Он препятствует образованию капель, отлично впитывая и удерживая влагу. При монтаже такой материал размещают антиконденсатным слоем вниз. Вентиляционный зазор обычно делают между слоем этой пленки и утеплителем.
Дышащие диффузные мембраны смело можно отнести к наиболее дорогим и качественным пароизоляционным материалам. Такой материал имеет чрезвычайно высокий показатель паропроницаемости, который обеспечивает особая микроструктура материала. Он представляет собой нетканое полотно, произведенное из синтетических волокон.
Они используются не только для защиты от лишней влаги, но и для контроля ее необходимого уровня. Такую способность им обеспечивает особое качество – умение пропускать воздух с одной стороны или с двух. По данному качеству мембраны подразделяются на двух- и односторонние. От этого зависит и конкретно используемый способ монтажа для каждого вида. При использовании односторонней пленки нужно следить, какой именно стороной она обращена к слою утеплителя.
Дышащие мембраны разделяются также и по числу составляющих их слоев: их может быть один, два или три.
При изготовлении мембран используется особый антиконденсационный слой, обладающий способность впитывать лишнюю влагу, а в дальнейшем постепенно ее испарять.
Уникальный представитель диффузных многослойных мембран – особая интеллектуальная мембрана. Она успешно сочетает в себе паро-, гидро- и теплоизоляционные свойства. Этот материал способен самостоятельно регулировать микроклимат в помещении (посредством изменения парообмена), исходя из присутствующего там уровня влаги и температуры.
Еще одно неценимое качество диффузной мембраны – отсутствие необходимости обустройства вентиляционного зазора между ней и теплоизоляции. Ну, и конечно, недостатки, куда же без них. Он один, но довольно чувствительный – высокая цена такой пароизоляции покрытия пола. Но положительные свойства и преимущества материала с лихвой компенсируют его.
Жидкая резина сегодня является достаточно активно используемым материалом для обустройства пароизоляции пола. Что вообще скрывает это название?
Это битумно-полимерная холодная эмульсия, приготовленная на водной основе. Ее удобно распылять по рабочему основанию. Такое простое нанесение позволяет легко наносить ее даже на поверхности со сложным рельефом. После окончательного застывания масса образует монолитный резиновый ковер, не имеющий швов.
Он представляет непреодолимую угрозу для жидкости и газа, и характеризуется вдобавок к тому звуко-, гидро- и теплоизоляционными качествами.
Сегодняшние жидкие резины бывают разных типов:
Если необходимо обустроить качественную систему пароизоляции в строящемся доме, то хлопот с ней будет не так уж много. Все половые доски обязательно должны быть обработаны специализированными средствами, предохраняющими древесину от гниения, вредителей и насекомых.
Особенно это относится к лагам и черновому полу, которые находятся ближе всего к грунту, в непосредственной близости от него. Именно он и станет основой, на которую ляжет слой пароизоляции.
Если требуется оснастить пароизоляцией уже возведенное строение, то хлопот прибавится, и технология будет уже другой. Если требуется провести капитальный ремонт, или заменить слой пароизоляции, придется поднять и убрать покрытие пола, снять черновой настил, убрать тепло- и пароизоляцию.
Если их много, то следует провести ремонт. При необходимости стяжка должна быть выровнена, чтобы исключить возможное попадание сквозь трещины влаги извне. Можно установить дополнительную гидроизоляцию для защиты от проникания воды из грунта.
Если для этого применяется рулонный гидроизоляционный материал, то его необходимо монтировать внахлест. Все получившиеся стыки герметизируют простой клейкой лентой или скотчем.
Далее необходимо установить в проектное положение лаги.
Уровень каждой из них должен быть строго выверен, чтобы поверхность была идеально горизонтальной. Все элементы и части, изготовленные из дерева, пропитываются защитным антисептиком. Поверхность очищается от мусора и пыли, а уже затем можно приступать к укладыванию пароизоляционного слоя.
Для грамотной укладки пароизоляционного слоя каких-то специальных знаний не потребуется. Обычно для обустройства пароизоляции своими руками применяют широко распространенные пленочные материалы. Их достойными представителями являются пароизоляция пола Изоспан В и мембрана Изоспан. Слой пароизоляции аккуратно укладывают на несущий каркас, следя, чтобы полотна материала ложились строго внахлест. Его ширина должна быть не менее 20 сантиметров.
Закрепляют уложенный слой с помощью строительного степлера или специальными оцинкованными гвоздями. Нередко сами производители материала рекомендуют использовать особую клейкую ленту, которая обеспечивает фактически монолитное покрытие, без отверстий и щелей.
Чтобы при работе не возникало вопросов относительно возможных способов крепления, лучше выяснить этот вопрос заранее, при приобретении материала.
Всевозможные примыкания, парапеты, рельефные участки и прочие труднодоступные места удобно защищать с помощью обмазочных материалов на основе битума. Укладка пароизоляции пленочной в них может оказаться весьма затруднительной.
После размещения пароизоляционного слоя, сверху на него монтируют утеплитель. Это может быть пенополистирол, минеральная вата или пенопласт. Утеплитель укладывают таким образом, чтобы он плотно, без щелей и зазоров, прилегал к лагам.
Сверху него должен быть размещен еще один пароизоляционный слой, который станет препятствием для влаги, стремящейся из помещения. Следует внимательно отслеживать расположение мембраны – строго внахлест.
Затем проклеиваются стыки, и можно начинать укладку основного пола. Настилая доски, имейте в виду, что между полом и пароизолятором должен оставаться зазор величиной от одного до двух сантиметров.
Как определить, каким образом стелить пароизоляционную мембрану: какой стороной?
Если в процессе используется пленка из двух слоев, то, согласно инструкции, ее следует стелить шероховатой стороной, способной удерживать влагу, в направлении помещения, а гладкой поверхностью, препятствующей попаданию влаги, к слою теплоизоляции.
При работе с фольгированной пароизоляцией стоит обратить внимание не следующее: она должна быть уложена металлизированной поверхностью вверх, чтобы тепло отражалось от него и оставалось в помещении.
Монтаж пароизоляции осуществляется встык, швы герметично заделываются клеящей алюминиевой лентой.
Если работа ведется с помощью пленки армированной трехслойной, ламинированной с обеих сторон, то она должна вплотную прижиматься к теплоизоляционному материалу. Вентиляционные зазоры в таком случае делаются размером от двух до пяти сантиметров.
Вскрывается ведро полимерно-битумного материала, его содержимое тщательно перемешивается, и посредством валика или малярной кисти наносится на основание. Благодаря своим свойствам, материал, высыхая, превращается в монолитную эластичную пленку. Она точно повторяет рельеф поверхности и фактически припаивается к ней.
Покрытие является совершенно водонепроницаемым: его не в состоянии преодолеть ни пар, ни вода. Расчет необходимого количества мастики для создания надежного слоя пароизоляции происходит по соотношению одного-полутора килограмм на квадрат площади. Если назначение жидкой резины – гидроизоляции, то потребуется до четырех кг на метр.
При правильном применении пароизоляции, с полным соблюдением технологии, с непременной защитой теплоизоляционного слоя, вам удастся получить отличные показатели защиты жилища от потери тепла. Многослойный «бутерброд» гарантируют его обитателям комфортное существование, а также увеличит период полноценного использования пола.
