Нефть Brent
$73.30
+3.08%
44
Современная керамическая плитка является прекрасным отделочным материалом, активно используемым при строительстве и ремонте.
Ее великолепные характеристики делают ее практически незаменимым материалом для отделки стен, полов и других поверхностей.
Она красивая, прочная, водонепроницаемая, практичная, гигиеничная, простая в уходе, имеет достаточно разумную стоимость.
При желании любой может научиться пусть не профессионально, но аккуратно и качественно укладывать плитку.
А можно ли сверлить кафельную плитку своими руками? Ведь, как ни крути, и отверстия рано или поздно понадобятся: для крепления полок и различных аксессуаров, для подвешивания мебели, для проведения различных коммуникаций, для монтажа выключателей и розеток, и для других возможных нужд.
Что может осложнить работу с материалом? Вспомним, каким образом он изготавливается.
Технологические особенности процесса предполагают обжиг при высоких температурах.
Кроме того, материал имеет высокую плотность и обладает особо твердой (особенно при наличии глазурования) поверхностью, при этом ей свойственна определенная хрупкость.
Материал не обладает пластичностью, и поэтому при не слишком осторожном обращении, сверлении и резке, может пойти трещинами, образовать сколы и даже развалиться на части.
Кроме того, твердая поверхность воздействует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла очень быстро.
Поэтому так важно соблюдать ряд определенных правил:
Отсюда следует, что необходимо пользоваться особыми сверлами из сверхпрочных материалов, легко преодолевающих твердые структуры. Также они должны иметь определенную заточку и конфигурацию.
Что необходимо для того, чтобы сверлить кафельную плитку без потерь?
Качественный шуруповерт с достаточно мощным источником питания. Иногда такого инструмента оказывается вполне достаточно. Электродрель с опцией регулировки оборотов.
Самая простая, некоторыми уже забытая, ручная дрель. Для проделывания небольших и не слишком глубоких отверстий ее обычно вполне хватает. К тому же, с регулировкой скорости вращения проблем точно не возникнет. В некоторых случаях используется даже банальный коловорот.
Особые приспособления – кондукторы: они могут использоваться для облегчения процесса высверливания ровных отверстий. С помощью присосок они крепятся на поверхность, не давая сверлу, особенно в начале работы, уйти в сторону.
Специальные нагнетатели. Под невысоким давлением они подают к рабочему месту воду, которая охлаждает раскаленный инструмент.
Особые копьевидные (перьевые) сверла, специально предназначенные для кафеля. Ими очень удобно проделывать отверстия малого и среднего диаметра (под дюбельный крепеж).
Для надежного зажима в патроне инструмента могут быть оснащены цилиндрическим хвостовиком. Под размер стандартных бит выпускают сверла с шестигранником – их используют в работе с шуруповертом.
В обычном кафеле до выхода из строя такое сверло может проделать в среднем не более тридцати отверстий. Если же предстоит работа с керамогранитом, то этот показатель уменьшается до двух-трех штук.
Сверла-коронки с корундовым либо алмазным напылением, которые входят в категорию инструментов профессиональных: они отлично справятся не только с кафелем, но и с керамогранитом.
Такие сверла представляют собой как бы полую трубку, заметно облегчая тем самым рабочий процесс. Через полость без помех удаляются отходы. Обычно изготавливаются для проделывания достаточно больших отверстий.
Сверло «балеринка». Может использоваться для разовых работ, когда нужно сделать отверстие значительного диаметра. Оно имеет невысокую стоимость, и без труда справляется поставленной задачей.
Сверла со сверхпрочными напайками из твердых сплавов. Этот вариант не относится к самым удачным, так как возможны затруднения при прохождении механизма сквозь верхний, самый прочный кафельный слой. Более подходят они для углубления отверстий, которые уже проделаны другими насадками.
Твердосплавные сверхпрочные сверла с остроугольной односторонней заточкой. Отлично проходят самый твердый, внешний слой плитки. Такая продукция, изготовленная хорошим производителем, проработает довольно длительный срок.
Напоминающие только что упомянутые, сверла с напылением карбидо-вольфрамовым. Их используют не только для сверления керамики, им поддаются и твердые природные материалы, такие, как гранит и мрамор. В продажу поступают преимущественно наборами различных диаметров, используются чаще профессионалами.
Прежде всего, полезные советы.
Хорошо, если у вас есть ненужная плитка или ее осколки достаточного размера. Тогда можно сначала потренироваться, а потом уже переходить к основной работе.
Заранее необходимо сделать правильную разметку. Однако вполне допустимо отметить точку сверления на поверхности плитки обычным маркером или простым карандашом.
Только учитывайте, что не любой карандаш способен оставить след на кафеле. К тому же, такую метку легко можно нечаянно смазать или стереть.
Выход очень прост: на место будущего отверстия приклеивается кусочек простого малярного скотча, поверх которого уже рисуется метка.
Но польза скотча не ограничивается только этим. С ним начинать сверление гораздо проще, так как благодаря его наличию край сверла не соскользнет с намеченного места.
Контролируйте обороты
Помните, что при работе с этим материалом категорически не рекомендуется работать на высоких оборотах.
Оптимальный показатель частоты вращения составляет от ста до четырехсот оборотов.
Конкретное значение в каждом случае зависит от характеристик самой плитки, от типа и диаметра сверла, и обычно определяется опытным путем.
Отключите ударную функцию
Помните! Если у дрели имеется специальная ударная функция, каждый раз перед началом сверления проверяйте ее отключение.
Подготовьте основу
В тех случаях, когда ведется работа с не уложенным материалом, нужно подготовить функциональное и удобное рабочее место со стабильной ровной поверхностью.
Под плитку подкладывается материал, не мешающий свободной работе сверла: гипсокартон, фанера или дерево.
Рассчитывайте силу нажатия
Рабочая часть инструмента может значительно нагреваться в процессе сверления, нагревая и место на плитке. От этого она может дать трещину.
Следовательно, не стоит увлекаться и прикладывать слишком значительные усилия.
Охлаждайте сверло своевременно
Не спешите, лучше периодически охлаждайте сверло, опуская его в машинное масло.
Если работа происходит на горизонтальной поверхности, можно устроить локальное охлаждение.
Для этого вокруг потенциального отверстия делаю замкнутый вал из пластилина, который заполняют водой.
Профессионалы часто используют принудительную подачу специального охлаждающего раствора. Для этой цели предусмотрен особый сосуд-нагнетатель, с помощью которого в зону сверления равномерно поступает жидкость.
Контролируйте наклон сверла
Важно! Во время работы сверло располагается строго перпендикулярно поверхности кафеля.
Обычно для этого имеются специальные приспособления, но если их нет, то придется следить за этим в течение всего процесса сверления.
Защищайте глаза и руки
При проделывании в керамике отверстий большого размера часто происходит разброс острейших осколков. Поэтому обязательно предпримите меры по надежной и тщательной защите глаз и рук.
Такие отверстия обычно нужны, когда требуется разместить на стене шкафчик, полку, зеркало, вешалку, предмет мебели или другой аксессуар. Чаще всего используют пластиковые забивные дюбели до 12 мм диаметром.
Рассмотрим вариант, когда стена уже окончательно облицована плиткой, под которой полностью застывший раствор или клей.
Определяем местоположение будущего отверстия.
Крупные отверстия (от 20 мм и более) обычно проделывают в материале до того, как он будет уложен на пол или стены. Плитка размещается на верстаке, после чего проводится тщательная разметка.
В данном случае технология работы может отличаться: это зависит от того, какое сверло выбрано для работы.
Если выбор пал на так называемую «балеринку», то желательно прежде сделать в центре плитки маленькое сквозное отверстие (3-4 мм) маленьким сверлом.
Такая процедура заметно упростит дальнейшую работу. Устанавливая непосредственно балеринку (ее подвижную ногу), задаем с ее помощью не диаметр будущего отверстия, а его радиус. Обратите на это внимание. После установки стопорный винт туго закручивается, чтобы исключить возможность смещения ноги.
Во время работы дрель должна быть расположена строго перпендикулярно к поверхности материала: ей необходимо обеспечить равномерный нажим при небольших показателях оборотов.
При большом нажиме трудно удержать плитку на месте, да и сверло вполне может заклинить. Следите за тем, чтобы по всей длине окружности получилась одинаковая глубина реза.
Процесс значительно упростится, если сверлить кафельную плитку специальным сверлом-коронкой: алмазным, карбидно-вольфрамовым или корундовым. У таких сверл для закрепления часто имеется специальный хвостовик, или же они сделаны в виде разборной конструкции, позволяющей использовать сверла разного диаметра.
