Нефть Brent
$88.40
-1.24%
0
Мини-завод по производству пеноблоков – как правильно организовать свое дело
Изготовление самых простых строительных материалов является самым любимым направлением развития в малом бизнесе. В такой области миниатюрный заводик по созданию пеноблоков может стать невероятной находкой, или же иначе, стать настоящим разочарованием. Все будет зависеть от того, насколько верно выбрана производственная схема пеноблоков в домашних условиях. Итак, рассмотрим производство пеноблоков своими руками.
Полезный совет! Если вы можете выполнить все пункты, то можно смело обратиться в банк за кредитом на покупку готового заграничного миниатюрного завода по изготовлению пеноблоков.
Наличие всех составляющих, а также правильно составленная смета расходов и подсчетов пеноблочного производства и бизнес-плана, это поможет весьма быстро привлечь в ваш миниатюрный завод внушительный капитал. Чтобы удалось выполнить все пункты, иногда нужен и год тяжелого труда, а вот сделать собственный небольшой миниатюрный завод доходным и приносящим приличный доход можно спустя полгода. Начать потребуется с самого простого – с производственной технологии.
Перед тем, как приступить к подсчету доходов и расходов пеноблочного производства, требуется оттачивать технологию до высокого уровня качества материалов. При этом вовсе не стоит покупать оборудование заводов в состоянии б/у. Чаще всего на производстве избавляются от разбитого и неэффективного оборудования, и лишь в редких случаях, из-за трудностей финансов продают простаивающую технику по малой стоимости.
По такой причине практически все оборудование для собственного завода потребуется подыскать и докупать по частям. Для главной линии завода нужно:
Метод изготовления мини-завода по производству пеноблоков прост. В генератор пены заправляют специальную смесь с добавкой агента пены. Лучше всего применять состав в готовом виде СДО-м или аналогичные. Сделанные своими руками средства на базе канифоли и натриевой щелочи лучше пока не применять. В заправляют компоненты бетонного состава и с особой тщательностью смешивают при одновременной подаче пены и воздуха установкой компрессора. После «распенивания» массы пенобетона поддается раствор хлорида натрия, смешивают, и винтовым насосом пеноматериал разливают по формам, а после отправляют на схватывание в течение пары суток. Для создания кубического метра пенобетона марки D600 в среднем требуется 305 кг цемента, 205 кг песка и лишь 1.65 литров пенного агента при сочетании со стабилизатором. В итоге получится, что для миниатюрного завода с производительностью в 10 кубических метров пенобетона траты на производство дневной партии материалы составляет 16 500 рублей марки D600, а для D1000 требуется 20 000 рублей.
За 30 дней изготовления пеноблоков небольшой заводик сможет выпустить приблизительно 240 кубических метров строительного материала. При оптовых ценах на пеноблоков в 1800 рублей за марку №600 и 2 600 рублей за марку №1000, планируемая прибыль составляет 200 и 600 рублей за кубическим метро проданного блока. Для производственного объема в 240 кубов общая прибавочная цена с учетом скидки на оптовые продажи и доставке составляет 40 000 рублей и 100 000 рублей. В первый месяц можно отштамповать все 240 кубических метров своими руками, всего с одним помощником на половину ставки. Его зарплата выйдет 15 000 рублей, а значит, ваш доход уменьшится до 25 000 и 85 000 рублей соответственно.
Из такой суммы нужно выделять средства на то, чтобы компенсировать скрытые расходы на второй линии миниатюрного завода. Прежде всего, нужно организовать разборку формы, очищение и восстановление. Чтобы ежедневно иметь для заливки 1 комплект с формочками, и получается, что один человек на производстве должен будет заниматься подготовительным этапом форм и выкладкой блоков в готовом виде.
Основные дополнительные расходы за первые пару месяцев производства пеноблока составляют:
В итоге, для нормального функционирования заводика потребуются дополнительные вложения капитала в сумме 255 000 рублей. Для того, чтобы покрывать такие расходы, требуется стабильное производство и выпуск материала в течение 6 месяцев.
Показанный пример доказывает, что миниатюрный завод не всегда имеет высокую степень рентабельности, и в определенных случаях они убыточные. Даже в самом обычном приближении, чтобы покрывать траты на улучшение техники и оплату труда, ежемесячно требуется продавать 240 кубических метров или даже четыре вагона материала для железных дорог. В условиях сильной конкуренции продавать это число пенобетона можно лишь в летнее время, при невероятном строительстве. По такой причине первоначальная стоимость пеноблочного производства на заводе требуется уменьшать с одновременным увеличением качества до фабричного.
Применение пропарочного полупромышленного метода дает возможность уменьшать расход цемента и единовременно с тем повышать прочность блока. Получается, что при снижении уровня рентабельности завод сможет наращивать производство со стабильной прибылью. Произведенный комплекс мероприятий дает возможность переходить от продажи небольших одиночных партий к планируемой продаже. Вместо отливок низкого качества из пенобетона производство можно поделить на два – создание литой плиты и нарезание блоков требуемого размера под определенных заказ.
Настоящая перспектива развития небольших заводиков по производству пенобетона весьма большая. Главными сдерживающими факторами будет относительно низкое качество материала, и получается, что есть высокий риск не обеспечивать минимальный уровень продажи. В то время покупка на начальном этапе линии по созданию пеноблока станет убыточным, пока не найдется свой клиент.
