Нефть Brent
$73.30
+3.08%
22
Оборудование для лазерной очистки металла от ржавчины – разновидности и особенности
При длительном контакте стали и влаги или воздуха на поверхности начинает появляться слой окиси железа.
При этом изделие не будет терять внешнюю привлекательность, но этот еще не единственное малоприятное последствие. В будущем металл станет ускоренно ржаветь, и в результате этого предмет может утрачивать основные функции.
Оборудование для лазерной очистки от ржавчины представляет собой современный способ очистки поверхностей из металла, который стал более эффективной альтернативной химическим методам остановки коррозии.
Чаще всего очистки лазерного типа для металла от ржавчины производится посредством абляции – импульсного излучения, которое вызывает испарение оксидной пленки. Последняя будет «приподниматься» над поверхностью в виде плазменного облака, а после начинает рассасываться. Абляция будет происходить на границе пары фаз – газообразной и конденсированной, и начинается за счет резкого температурного перепада (оборудование способно разогревать основание до +16550 градусов).
Порядок работы устройства следующий:
Рассмотрим второй метод.
Под этим словом можно понимать условно более мягкое воздействие на ржавчины пучком фотонов, которые будут вызывать отделение поверхности слоя в виде чешуек. Для подобных установок характерной будет маленькая мощность, которая приводит к прогревание без основных превращений. Как правило, для получения нужного эффекта при толщине пленки оксидного типа от 50 до 75 микрон плотность тепловой энергии не должна быть меньше, чем 100 Вт на квадратный сантиметр, а диметр ионно-фотоноого пучка до сотни микрон.
Помимо прогревания, он будет ускорять достижение результата наличие ударных сил испускаемого пучка света. Лазерную десорбацию за счет щадящего воздействия на поверхность металлов можно использовать на изделиях с декоративными типами отделки, рифлением, разными отверстиями и пазами, а еще со сложными деталями.
Все механизмы лазерного очищения металла максимально автоматизированы, и при этом усилия со стороны людей сокращаются до минимума. Лазерные типы станков могут отличаться по конструкционному типу, мощности, размерам, а определенные из них будут оборудованы камерой с управлением дистанционного характера, которая подсоединяется к компьютеру. Для обработки металлов лазерные типы установок оснащены кабелями с очень большой длинной (от 50 и больше метров).
По типу мощности устройства могут быть следующими:
Обратите внимание, что, как правило, такие инструменты могут работать против ржавчины или для остальных целей без замены рабочей головки на протяжении 100 000 часов. После этого деталь потребуется заменить, чтобы и далее можно было эксплуатировать конструкцию. Для людей лазерные установки являются безопасными, а еще они оборудованы особенной защитой от выхода лучей за размеры заготовки.
Лазерная очистка металла от ржавчины используется повсеместно, причем и на крупных промышленных предприятиях, и даже в небольших автомобильных сервисах. При помощи небольшой аккумуляторов с малой мощностью агрегатов вполне вероятно можно проводить очистку металла от коррозионных элементов своими руками в самом простом гараже.
Немного про использование.
Лазер обладает широкой областью применения, и при этой в ней можно отличать микро, а еще макрозоны и крупномасштабную эксплуатацию. Затраты на выполнение обработки тоже будут разными, потому что они зависят от того, сколько именно стоит сама конструкционная установка, от ее мощности, сложности и объема работ.
Микроприменение
Такая область применения будет подразумевать проведения работ по зачистке проводов во время приваривания, припарке разных соединений электронного типа – разъемов и клемм. Остальным способом, помимо лазерного, почти нереально провести очищение маленьких и плоских проводов от старого слоя изоляции без их повреждений. Луч света будет убирать слой изоляции толщиной не меньше, чем 1 мкм или серебряное напыленное покрытие, и при этом, не касаясь составляющей медного типа.
Помимо того, что в области электроники лазер используется для выполнения:
Обратите внимание, что при необходимости посредством лазерных типов установок можно убирать полиамидное покрытие с охладительных или тормозных систем, что требуется для зачистки концов трубок соединений. Лазерный метод позволяет производить сложнейшую операцию без повреждений сердцевины из алюминия.
Макроприменение
Использование крупного масштаба
Лазерная очистка от ржавчины используется в области комплектующих деталей для космических аппаратов, самолетов и прочего. Еще в 1990-х годов большинство военных и пассажирских самолетов очищают от красок, налета в рамках технического обслуживания посредством лазера. Подобными устройствами пользуются для того, чтобы снимать старые свинцовые краски с корабельных корпусов, мостов, остальных крупногабаритных строений, а еще зданий и железнодорожных вагонов.
Наиболее популярными на рынке можно считать аппараты от компании Клин Лейсер (Германия), которая выпускает невероятно большую линейку оборудования лазерного типа. Самым востребованным можно считать компактный «рюкзачный» лазер, который состоит из трех отдельных типов модулей,
которые соединены посредством оптоволоконного кабеля:
Обратите внимание, что при включении установки будет происходить сканирование поверхностей, а еще выявляется глубина ржавчины, и лишь после на загрязненную область можно направлять лазерный поток на полной мощности. Остатки элементов, которые разрушены ржавчиной, которые отсоединились от металла, уносят в особенную емкость. Процесс будет завершаться в автоматическом режиме, когда поверхность изделий станет идеально свободной, и направляемый на нее световой поток будет отражаться.
Небольшие аппараты аккумуляторного типа с малой мощностью очень популярны у археологов, обожателей антиквариата, потому что дают возможность снимать слой налета загрязнения даже с ценных и деликатных предметов. Устройства среднего размера с мощностью до 400 Вт на вид будут напоминать компрессоры, и их обычно применяют в автомобильных мастерских, а еще на небольших по размеру производствах. Большие по размеру и мощные установки обладают крупномасштабным значением и стоят множество сотен тысяч долларов.
Вот остальные характеристики устройства:
Такие мобильные устройства способны использоваться для очистки автомобильного кузова, удаления лакокрасочного слоя или даже зачистки участков, которые проржавели. Применение лазера можно считать безопасным и эффективным методом обновления деталей, а еще помогает увеличивать срок жизни и сильно сэкономить на покупке новых.
