Нефть Brent
$88.40
55
В статье рассказывается об основных этапах производства тротуарной плитки. Даны её характеристики для сравнения с традиционными видами дорожного покрытия.
Разъясняются этапы самостоятельно изготовления плитки из бетона и её применение для частного хозяйства.
На фото представлено несколько форм, цветового решения и рисунков на поверхности.
Производство такого материала несложно, изготавливать плитку можно самостоятельно в домашних условиях.
По способам производства имеется несколько различных методов:
Объединяет эти способы обязательное применение специальных форм.
При необходимости небольшого количества тротуарной плитки для частного подворья, лучше всего её изготовить самому. Для начала необходимо приобрести материалы.
Марка цемента М-500, по своим свойствам, при изготовлении продукции набирает прочность при наличии влаги.
Плитка изготавливается для укладки на открытом пространстве и подвергается воздействию осадков, а значит, плотность её будет только расти,
Формы для фасовки плитки из пластика, мелкую фракцию гранитной крошки.
Мастерок, совковую лопату и ёмкость для смешивания раствора,
Полученную смесь равномерно заливают в формы. Через сутки продукт готов к применению. Цикл повторяют до момента получения необходимого количества плитки.
Если площадь плитки выбрана большой, то для надёжности, перед заливкой, в форму укладывают проволоку для армирования диаметром в 2 мм. Толщина для дорожек достаточна от 2,5 см до 3 см. под стоянку автомобиля не менее 8 см.
Укладывают тротуарную плитку на сухую смесь цемента и песка, предварительно выравненного под правило. Шов оставляют 4 мм. С последующим его заполнением тем же составом, что и в основании.
Брусчатка выравнивается резиновой киянкой под контролем уровня. По окончании процесса всю площадь необходимо осторожно пролить водой до образования луж. При соблюдении всех условий такое покрытие прослужит долго.
Такого производства достаточно для укладки дорожек, отмосток дома и небольших дворовых территорий в частном владении.
Производство тротуарной плитки в промышленных масштабах осуществляется на специальных станках.
При производстве материала способом жидкого бетона, смесь готовится в бетоносмесительной установке по технологии. Затем разливается по формам, установленным на вибрационных столах.
При вибрировании из смеси удаляются воздушные пузыри, состав уплотняется, в дополнительном армировании нет необходимости. Матрицу с заполненными формами располагают на стеллажах в помещении с подогретым воздухом до 450С. Процесс сушки занимает до 24 часов.
Затем оператор им заполняет матрицы с формами и прижимает прессом. Под воздействием давления и вибрации происходит быстрое схватывание смеси. Сформированную таким образом плитку помещают на поддонах в пропарочную камеру. Сушка сокращается до 10 часов.
У такого продукта получаются идеально ровные грани. Применяют её часто для замощения городских улиц и тротуаров. Так как необходимо уложить большую площадь, то пресс плитку удобнее монтировать с помощью специальной машины. Основанием служит сухая смесь песка и цемента.
Полимерно песчаная плитка по производству имеет отличие только в отсутствии в составе цемента.
Срок службы бетонной плитки равен 20 годам, что превышает показатели асфальта. В случае разрушения нескольких плиток, их замена не повлечёт больших финансовых затрат и время уйдёт на такой процесс немного.
«Перейти в магазин Петрович и выбрать тротуарную плитку по лучшей цене»
